平面磨床的機械加工原理

   平面磨床的機械加工原理

   平面磨床是一種常用的機械加工機床。對運動穩定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前，平面磨床正在大規模、高速發展，部分平面磨床工作臺的往復速度已達到40m/min。大型高速平面磨床具有很大的運動慣性。換向時，背壓會急劇上升，導致換向沖擊，對機床產生災難性影響。因此，換向穩定性已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

   系統中的換向模式和換向控制參數對換向沖擊起著決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動。迫切需要設計一個新的液壓換向系統。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。

   換向沖擊機制

   因為在其液壓系統中，當液壓傳動平面磨床換向時。換向閥閥口立即關閉，油路突然斷開，使回油腔內的油無法排出。

   m和v你看得越大。動能越大，轉向沖擊越大。金機通提示，對于大慣性、高速運行的平面磨床，轉向沖擊巨大，不僅影響機床的加工精度，還阻礙了正常運行和使用壽命。

人們希望機床能實現理想的方向轉換。所謂的理想方向轉換意味著，通常。在任何工作條件下，機床的速度都可以根據理想曲線平滑地降低，沒有突變。當閥門關閉時，速度剛剛降至零，即所有動能都轉化為熱能損失。